機械鏈條傳動中的故障與排除辦法

有關機械鏈條傳動中的故障與排除辦法

一、鏈傳動的潤滑

任何鏈傳動裝置的合理維護，都需要正確的潤滑。鏈條的磨損、疲勞，鏈輪的磨損、腐蝕，鏈節不靈活或鉸鏈緊死都與潤滑有關，如果鏈條磨損較快，銷軸變色，運轉不平穩，說明鏈條潤滑不足。在正常情況下建議采用如下潤滑劑：溫度200—400C采用20號石油，400—1000C采用30號石油，1000- 1200C采用40號石油，1200- 1400C采用50號石油。潤滑方式可采用手工。刷子或油壺供油潤滑。環境需要有殼體的鏈條應當采用淺油也或滴油潤滑。如果工作溫度超過3000C不能用石油潤滑，可使用膠質石墨散布在四氯化碳或白煤油中的溶液較為有效。

二、鏈傳動中的故障與排除辦法

1.前后軸的平行性與鏈輪的共面性

對于磨損壽命來講，鏈條的性能在很大程度上取決于前后軸和鏈輪的安裝是否正確。其要求是：前后軸的平行度在1/300以內。前后輪的共面性在0.5—1.0mm/米。如果鏈條在運轉過程中發現上述問題應及時調整。

2. 鏈條張力

鏈條的張力與鏈條松邊下垂距離有關。對可調中心距的水平和傾斜傳動，鏈條松邊的垂度應為中心距的2%左石。中心線垂直傳動或受震動載荷，反向傳動應使鏈條更為張緊。

3.鏈條與鏈輪配合

如果鏈條與鏈輪配合不好，可能是鏈條鉸鏈磨損，節距伸長，如有跳齒現象應及時更換鏈條。如果鏈輪磨損也要更換，以免損壞新鏈條。

4.鏈條抖動

鏈條抖動的原因是鏈條過松、載荷過大或有一個和多個鏈節不靈活。解決辦法是安裝鏈條張緊裝置或可調中心距?？赡艿脑捊档洼d荷。

5.鏈條運轉噪音過大

產生噪音過大的原因是鏈輪不共面;鏈條松緊太大或太小;潤滑不足;鏈條和鏈輪磨損;或者是鏈條節距尺寸過大。解決辦法是：檢查前后軸平行與鏈輪共面性情況加以糾正。調整中心距與張緊裝置，使之獲得適當的松緊度并保證潤滑到工件上。

6.鏈板側磨

如果內鏈節鏈板內表面磨損嚴重，說明是傳動沒有對準。解決辦法是檢查軸和鏈輪的對準情況。如果安裝無問題，可觀查在運轉過程中是否由于載荷過大變形引起剛性不足。

7.鏈板疲勞

當載荷過大超過鏈板的疲勞極限時，鏈板就發生疲勞破壞，在孔周圍產生微小裂紋直至斷裂。解決辦法是降低載荷或更換承載能力大的鏈條。

8.銷軸磨損

通常銷軸磨損是由于潤滑不足造成的。要經常檢查潤滑油里是否有磨料或改變潤滑萬式。

9.銷軸膠合

銷軸膠合一般是供油不足造成的。如果只有一端膠合那就要檢查一下軸和鏈輪的安裝情況，軸是否平行，鏈輪是否共面，在運轉過程中軸和鏈輪是否竄動。

10.鏈輪齒磨損

如果鏈輪齒的兩面都有明顯磨損是傳動對準不好。如果產生“彎溝”表示磨損過度應調換鏈輪，也可反裝鏈輪讓磨損較輕的一面向著鏈條。過度磨損的鏈輪最好和鏈條一起更換。

以上十條是在鏈傳動過程中經常遇到的問題。如果把以上問題搞清楚，對于鏈條生產廠家和使用廠家來說都是有益處的，可以減少生產廠家與使用廠家的糾紛，使兩家合作愉快。